高精度外圓磨床

NOG750系列高精度外圓磨床適用(yong)(yong)于儀表、汽車、機電、軸承等行業的(de)(de)超精密軸類(lei)零件加工，采用(yong)(yong)我社獨自(zi)設計(ji)研(yan)發(fa)的(de)(de)機型結(jie)構，機床(chuang)采用(yong)(yong)砂輪(lun)架橫向移動，工件縱向移動的(de)(de)方式進行磨(mo)削(xue)，本(ben)結(jie)構有超高(gao)的(de)(de)機床(chuang)的(de)(de)動態(tai)剛性。

性能特點：

• 1.導軌(gui)面采用本(ben)社(she)開發(fa)設計的六面滑(hua)動導軌(gui)面雙(shuang)V構造

  

  導軌(gui)(gui)(gui)面(mian)采(cai)(cai)用本社開發設(she)計的六(liu)面(mian)滑動(dong)導軌(gui)(gui)(gui)面(mian)雙V構(gou)造。導軌(gui)(gui)(gui)面(mian)采(cai)(cai)用人工精密刮研而成，因而具有滾動(dong)導軌(gui)(gui)(gui)和靜壓(ya)導軌(gui)(gui)(gui)所不能(neng)達到(dao)的高精度、高剛性(xing)、高抗振性(xing)及(ji)微量進給(gei)的準(zhun)確性(xing)；

  
  

  機床全(quan)部導軌面及接觸面均(jun)采用手工(gong)精密刮研而成，真正確保(bao)機械(xie)能夠長期穩定進行(xing)高(gao)精度磨削。

• 2.在線檢測(ce)

  

  

  本機(ji)床使(shi)用三軸數(shu)控，結合端面對刀(dao)裝置和(he)外徑在(zai)線(xian)測量裝置，實現自(zi)動(dong)修整(zheng)砂輪形狀、自(zi)動(dong)磨削和(he)磨削補償及(ji)在(zai)線(xian)檢測功能；

• 3.磨削(xue)功能

  

  ●本機(ji)床適(shi)用于加工(gong)工(gong)件(jian)的外圓面(mian)、圓錐形(xing)面(mian)、可進行(xing)成(cheng)型(xing)磨(mo)削、端(duan)面(mian)的磨(mo)削；

  ●機(ji)床采(cai)用雙(shuang)V型對(dui)稱導軌，確保(bao)了機(ji)床的定位精度及(ji)穩定性；

  ●所有接觸面及導軌面均采用(yong)手工精(jing)心刮研而成，可提高機(ji)床的使(shi)用(yong)壽(shou)命(ming)，真正確保機(ji)床能夠長(chang)期穩定進行高精(jing)度磨削；

  ●機(ji)床前(qian)后軸(zhou)和左右軸(zhou)均(jun)配有電子(zi)手輪，可三檔位切換0.01mm/0.001mm/0.0001mm；

  ●機床采用全自動(dong)潤滑(hua)裝置，具(ju)有油量(liang)不足(zu)自動(dong)檢(jian)測報(bao)警功能；

  ●工(gong)件有多種夾持方式(shi)：雙頂尖、三(san)爪卡盤、液(ye)壓卡盤、液(ye)壓尾座、彈(dan)簧夾頭等；

  ●機床采用長島(dao)獨立研發設(she)計(ji)的機械結構，可(ke)以實現最大角度(du)的錐度(du)磨削(xue)；

  ●工作臺采用(yong)伺(si)服(fu)電機+滾(gun)珠絲杠驅動，也可由電子手輪脈沖驅動；

  ●尾座(zuo)配有油壓尾座(zuo)，并(bing)具有微(wei)調(diao)功能，調(diao)整范圍0.04mm,分(fen)辨率1μm。

• 4.操作系統

  

  便捷的操(cao)作系統，配備方便的操(cao)作面板，操(cao)作更加流(liu)暢。

• 5.冷(leng)卻(que)過濾裝置(zhi)

  

  適當降低磨削(xue)表(biao)面的溫度，凈化冷卻(que)液，以提高加工效(xiao)率、改善作業環境。

• 6.尾(wei)座、頭架

  

  機床尾座、頭架，用于長軸類零件的(de)加工，提高加工精度(du)

技術參數：

典型零件：