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NOG200X-CNC長島高精度內外圓磨床采(cai)用(yong)(yong)六(liu)面滑動雙V導(dao)軌結構,配備本公司開發的實際位置顯示系統(tong),適用(yong)(yong)于精(jing)密部品、精(jing)密模具、精(jing)密工具量具、各(ge)種(zhong)高(gao)精(jing)度零件的單圓(yuan)弧型面、復合圓(yuan)弧型面、臺階軸、槽內、等深及不等深槽的加(jia)工。
性能特點:
導軌采用本(ben)社開發的(de)六面(mian)雙V構造(zao),接(jie)合面(mian)均經過人工刮研處理,具有滾動導軌和(he)靜壓(ya)導軌所(suo)不能達到的(de)高精度、高剛性、高抗震性和(he)微量進(jin)給的(de)準確(que)性。
標準配置及機床特點:
●NOG機床配(pei)置(zhi)本社(she)研制開發的實際位置(zhi)顯示控制系(xi)統,適用于精(jing)密部品、精(jing)密磨具、精(jing)密工(gong)量具,各種高(gao)精(jing)度零件(jian)的單圓弧型(xing)面、復(fu)合圓弧型(xing)面、臺(tai)階(jie)軸、槽內、等深及(ji)不(bu)等深槽等加工(gong)。
●導(dao)(dao)軌(gui)(gui)面(mian)(mian)采用本社開(kai)發設計的六面(mian)(mian)滑動(dong)導(dao)(dao)軌(gui)(gui)面(mian)(mian)雙V構造。導(dao)(dao)軌(gui)(gui)面(mian)(mian)采用人工精(jing)(jing)密刮(gua)研而(er)成(cheng),因而(er)具有滾(gun)動(dong)導(dao)(dao)軌(gui)(gui)和靜壓導(dao)(dao)軌(gui)(gui)所不能達到的高(gao)精(jing)(jing)度高(gao)剛(gang)性、高(gao)抗震性及微(wei)量(liang)進給的準(zhun)確性。
●NOG機床前后軸和左右(you)軸均配(pei)有電(dian)子手輪,可(ke)三檔位切換0.01mm/0.001mm/0.0001mm,最小(xiao)進給量0.1μm.
●機床全部導軌面及(ji)接(jie)觸(chu)面均采用手工精密刮研而(er)成,真正確保(bao)機械能夠長期(qi)穩定進行高精度(du)磨(mo)削。保(bao)證機床砂(sha)輪軸跟蹤(zong)精度(du)及(ji)復原精度(du)+/_μm 以內10年又(you)30000小時(shi)。
●NOG機床前后軸、左右軸標準配備手(shou)動進給采用電子手(shou)輪。使其在全自動加工(gong)的(de)同時,也可以迅速轉換為手(shou)動加工(gong)。
●機床采用全自動潤滑裝置,具有油量不足自動檢測報警功能。
●工件有多種夾持方式可供選(xuan)擇:兩頂(ding)尖、三爪卡盤等。
便(bian)捷(jie)的(de)操(cao)作系統,配備方便(bian)的(de)操(cao)作面板,操(cao)作更(geng)加(jia)流暢(chang)。
夾持穩定(ding),有自定(ding)心功(gong)能;
可適應內外徑向磨(mo)削,范圍更大,應用更廣。
最(zui)小進給0.1μm,精度更高。
適應(ying)長(chang)軸類加(jia)工(gong),保(bao)證精(jing)度。
可快速(su)修(xiu)磨砂輪,減少(shao)等待(dai)時間(jian),提高效率。
檢驗(yan)并校準砂(sha)輪,提高加工精度。
標(biao)準砂輪及砂輪卡盤,可滿(man)足常(chang)規(gui)加工;
實時檢測加工數據,閉(bi)環(huan)控制(zhi),精度更高;
保壓可靠,用途廣、效率高和構造簡單。
適當降(jiang)低磨削表面的溫度,凈化冷卻液(ye),以提高加工效率、改善作業環境。
技術參數:
項目名稱 | 單位 | NOG200XZB-CNC | NOG200XAB-CNC | |
CNC數控裝(zhuang)置 | FANUC 0i-F | |||
顯(xian)示器 | 彩色LCD 8.4英寸(cun) | |||
控制軸 | X、Z軸 | |||
同時(shi)控制(zhi)軸數 | 2軸 | |||
最小設(she)定單位 | X:0.0001mm(直徑) | |||
Z:0.0001mm | ||||
數控編(bian)碼標準 | EIA ISO | |||
外圓規格(ge) | 最大(da)磨削直(zhi)徑 | mm | 80 | |
頂尖距 | mm | 220 | ||
中(zhong)心高 | mm | 110 | ||
頂尖(jian)間最(zui)大(da)重量 | kg | 8 | ||
內(nei)圓規(gui)格 | 內孔直徑 | mm | φ8~φ25 | / |
內(nei)孔長度 | mm | 40 | / | |
外圓砂輪 | 砂輪(lun)尺寸(外徑×最寬×內徑) | mm | Φ255×25×Φ50.8 | |
砂輪(lun)線速度 | m/s | ≤35 | ||
內圓砂(sha)輪 | 轉(zhuan)速 | rpm | 0~60000(無(wu)極變速) | / |
連接刀柄型式 | ER11(特配ER16) | / | ||
外圓前后工作臺(X1軸(zhou)) | X1軸全行程 | mm | 150 | |
X1軸(zhou)最(zui)大速度(du) | m/min | 4 | ||
進給方式 | 自動(dong)(dong)/手動(dong)(dong) | |||
砂(sha)輪(lun)偏置角度 | 度(du) | 0 | 26 | |
內圓前后工作臺(X2軸(zhou)) | X2軸(zhou)全行程 | mm | 170 | / |
X2軸最(zui)大速度 | m/min | 4 | / | |
進給方式(shi) | 自動/手動 | / | ||
砂輪偏置角度 | 度(du) | 0 | / | |
左右工作臺(Z軸) | Z軸全行程 | mm | 360 | |
Z軸最大速度 | m/min | 4 | ||
進給方式 | 自動/手(shou)動 | |||
旋轉角度 | 度(du) | -3~10 | ||
頭架(jia) | 頂尖(jian)規格 | MT No.2 | ||
轉速 | rpm | 0~1000 | ||
旋轉角度 | 度 | 0~60 | ||
尾架(jia) | 頂尖規格(ge) | MT No.2 | ||
頂尖行程(cheng) | mm | 20(手(shou)動/氣動) | ||
電機功率 | X1軸驅動電機 | Kw | 1.2 | |
Z軸驅(qu)動電(dian)機 | Kw | 0.75 | ||
外圓砂(sha)輪軸電機(ji) | Kw | 1.5 | ||
X2軸(zhou)驅(qu)動(dong)電機 | Kw | 1.2 | / | |
內圓(yuan)砂輪軸電機(ji) | Kw | 1.2 | ||
工件軸電機(ji) | Kw | 0.4 | ||
冷(leng)卻水泵(beng) | Kw | 0.18 | ||
潤滑方(fang)式 | 全自(zi)動潤滑(hua)(自(zi)動檢測油量不足) | |||
冷卻(que)液箱容(rong)量 | L | 150L | ||
機床尺(chi)寸(長(chang)X寬X高) | mm | 2250×2450×2000 | ||
距(ju)地(di)面中心高 | mm | 1100 | ||
機(ji)床(chuang)重量 | kg | 1800(含(han)內圓2100kg) | 1800 |
上一產品:KVC700D北村數控加工中心
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