雙主軸數控排刀機

雙主軸數控排刀機床XKNC-100GS在XKNC-100G基礎上(shang)增加了(le)(le)(le)8工位刀(dao)塔、副主軸(zhou)、副主軸(zhou)刀(dao)座及副主軸(zhou)切斷刀(dao)座，可(ke)(ke)實現(xian)工序的(de)自動交換及二序加工，配備自動送(song)料機可(ke)(ke)以(yi)實現(xian)全自動加工。既(ji)保持了(le)(le)(le)我公司排刀(dao)車床的(de)剛性好(hao)、切削(xue)精(jing)度高的(de)特點，又(you)解決(jue)了(le)(le)(le)一次裝夾(jia)下的(de)二序加工問題。

性能特點：

• 1.導軌

  

  1、延用日(ri)本北村百年傳承的刮(gua)研技術(shu)及超精(jing)研磨工藝，并配置自動潤滑系統，確(que)保機床長期高精(jing)度、高穩定性。

  2、使用(yong)燕尾導軌結構(gou)，HT300材質，其強度高，耐磨性好，整(zheng)體設計優(you)良、減震(zhen)效果好，保證了(le)機床(chuang)在(zai)高精(jing)度加工(gong)的(de)情況下具有更高的(de)剛性。

  
  

  

  1、Z軸采用雙山型滑動導(dao)軌，真正滿足(zu)剛(gang)性要求高,加工范圍大(da)的(de)自動化加工。

  2、硬軌結(jie)構(gou)，接(jie)觸面均經(jing)過刮研處理(li)，每平方英寸刮研點數(shu)越(yue)一般12-14個點，剛(gang)性自然提升。

• 2.床身結構

  

  1、床(chuang)身(shen)為(wei)對(dui)稱式結構設計剛性足，主軸(zhou)與Z軸(zhou)居于床(chuang)身(shen)中間位置，有效減小(xiao)熱変位對(dui)位置精(jing)度的影響。

  2、HT300材質，其強度高，耐磨性好(hao)，整體設計優良(liang)、減(jian)震效果好(hao)。

• 3.高精度主軸

  

  1、軸芯：使用*的主軸材料，經過多道熱處理和精(jing)細加(jia)工，耐(nai)沖擊和耐(nai)磨性更強。。

  2、軸承：使用進口品牌高精密滾珠軸承，采用P4級，終身免維護。

  3、防(fang)水：使(shi)用(yong)進口的高級(ji)防(fang)水環。

  

  1、可選(xuan)用內置(zhi)電主(zhu)軸(zhou),Ф30規(gui)格主(zhu)軸(zhou)轉速(su)(su)8000rpm，Ф42規(gui)格主(zhu)軸(zhou)轉速(su)(su)6000rpm，采(cai)用油熱交(jiao)換器冷(leng)卻(que)，保證主(zhu)軸(zhou)的高(gao)速(su)(su)高(gao)精度(du)，極大提高(gao)生(sheng)產效率。

  2、主軸(zhou)通孔直(zhi)徑D38mm、最(zui)大最(zui)速4500rpm；主軸(zhou)通孔直(zhi)徑D25mm、最(zui)大最(zui)速6000rpm。

• 4.副主軸

  

  刀(dao)具裝卸和調整(zheng)方便(bian)、換刀(dao)快(kuai)速(su)、定位精度高。

  生產效率高、可(ke)實現一人多機操作。

  XKNC-100GS規(gui)格參數

  副主(zhu)軸最大通孔(kong)直徑：φ20mm

  副主軸最高(gao)轉速：6000rpm

  刀(dao)塔(ta)最大刀(dao)具(ju)安(an)裝數(shu)量(liang)：8把(ba)

  安裝刀柄尺寸：16刀方

  軸(zhou)向刀座：ATH16-16 (16刀方）

  鏜孔刀座(zuo)：BTH16-25 (直徑 25 孔）

  副軸刀(dao)具臺最大刀(dao)具安(an)裝數(shu)量：3把

  

  副主軸

  副軸刀具臺

  

  八工位伺服刀塔

  

  副軸切斷刀座

  

  刀具調整區域

  

  刀具調整區域

  雙主軸數控排刀機床XKNC-100GS在XKNC-100G基礎上增加(jia)(jia)(jia)了8工(gong)位的(de)刀(dao)(dao)塔、副(fu)主軸、副(fu)軸刀(dao)(dao)座及副(fu)軸切(qie)斷刀(dao)(dao)座，可實(shi)現工(gong)序的(de)自(zi)動交換及二(er)序加(jia)(jia)(jia)工(gong)，配備自(zi)動送料機更(geng)可以實(shi)現全自(zi)動加(jia)(jia)(jia)工(gong)。既保持(chi)了我公司排刀(dao)(dao)車床剛性(xing)好、切(qie)削(xue)精度高的(de)特點，又解決了工(gong)件在一次裝夾下(xia)的(de)二(er)序加(jia)(jia)(jia)工(gong)問題。

• 5.操(cao)作系統

  

  FANUC操作系統

  1. 高速高精度剛性攻絲(si)。

  2. 復合加(jia)工循環(huan)，能簡(jian)化車床編程(cheng)。

  3. 圓柱(zhu)插補功能，能夠(gou)按照圓柱(zhu)表(biao)面的(de)展開圖進行編程。

  4. 直接尺寸編(bian)程(cheng)，能簡化部件加工程(cheng)序的編(bian)程(cheng)。

  5. 記憶型螺(luo)距誤差補(bu)償，可對絲(si)杠螺(luo)距誤差等機械系統中的(de)誤差進(jin)行補(bu)償，補(bu)償數據以參數的(de)形式存(cun)儲在CNC的(de)存(cun)儲器中。

  6. CNC內裝PMC編程功能，對機床(chuang)和(he)外部設(she)備(bei)進(jin)行程序控制。

  7. 隨機存儲(chu)模塊，可在CNC上直接改變PMC程序(xu)和(he)宏執行(xing)器程序(xu)。

• 6.Y軸(zhou)切斷裝置

  

  Y軸切斷裝置

• 7.多樣的自動(dong)夾具開閉及夾緊(jin)裝置選擇

  液(ye)壓回轉缸：

  1、過程穩定，容易(yi)吸收沖擊和振動。

  2、夾(jia)持力大(da)(da)，易實現無級調速，調速范圍較(jiao)大(da)(da)。

  3、液壓站保(bao)壓可靠、效率高、構造簡(jian)單。

  

  液壓(ya)回轉缸

  

  液壓站

  氣動回轉缸：

  1、操作簡(jian)單(dan)，便(bian)于與實現自動化。

  2、響應(ying)快速，提高生(sheng)產效率(lv)。

  3、可選(xuan)配卡盤夾緊方式，夾緊精準(zhun)，夾持范圍(wei)大(da)。

  

  氣動(dong)回轉缸

• 8.自動送料機

  

  減少停(ting)機時間，大大提高生產效率(lv)，但是對于棒料要求較(jiao)高。

• 9.夾緊檢(jian)測裝置

  

  高精度傳感器檢測靈敏，確保夾(jia)持狀態(tai)良(liang)好(hao)，有(you)效提(ti)高生產質(zhi)量。

• 10.零件傳送裝置

  

  零件(jian)加工完成后(hou)，不(bu)用打開機床門，不(bu)用停機，直接通過零件(jian)傳(chuan)送裝置(zhi)送到(dao)機床外部接料盒，效率提高。

• 11.CS軸輪廓控制

  

  可實(shi)現曲面(mian)、分度(du)和(he)復合加工等(deng)相關(guan)功能。

• 12.排屑器

  

  零(ling)件(jian)加(jia)工(gong)(gong)產生的鐵屑(xie)自(zi)動(dong)排出機床，適合于自(zi)動(dong)化加(jia)工(gong)(gong)和切(qie)屑(xie)余量(liang)大(da)的情況。

• 13.手(shou)爪

  

  實現自(zi)動(dong)卸料，提高(gao)效率。

技術參數：

典型零件：