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小型立式加工中心

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西安北村與日本吉良公司合作在西安生產的小型立式加工中心VTC-40C,采用(yong)原裝高(gao)速高(gao)精(jing)度主軸(zhou),國際通用(yong)的(de)BT40刀(dao)柄,VTC-40C配備14把刀(dao)具庫由伺服電機控制(zhi),具有優異的(de)加減速性能;整機運(yun)轉可(ke)靠,易(yi)于維(wei)護維(wei)修。合理的(de)機械(xie)結構設計,采用(yong)大型(xing)底座及立柱(zhu)鑄件構造,保證了機床的(de)高(gao)剛性,充分寬(kuan)度的(de)進給結合面可(ke)保證穩定的(de)重切削和高(gao)速高(gao)精(jing)度加工。

 

  • 1.穩定的機械構造

    3.jpg

    合(he)理的機(ji)械結構(gou)、采用大型底座及立柱鑄件構(gou)造(zao),充分(fen)寬(kuan)度(du)的進給(gei)結合(he)面可保障穩定(ding)的重切削和高速、高精度(du)加工(gong)。機(ji)械運作的主要部位及裝罝(ju)上提(ti)供(gong)適當(dang)的潤滑油(you)延長機(ji)械壽命,降低保修(xiu)成本及縮(suo)減維護時間(jian)。

  • 2.高速高精密(mi)主軸(zhou)

    1、高速高精密主軸.jpg

    高(gao)速主(zhu)軸即(ji)使長時間高(gao)速切(qie)削下也可(ke)以維(wei)持穩(wen)定的精密度。

    主(zhu)軸具有可(ke)輕(qing)松進行更換的(de)設計,可(ke)以(yi)安裝減小主(zhu)軸熱變形的(de)油冷機(選配)

  • 3.完(wan)善的刀具(ju)交換方式

     

    2.2刀具交換.jpg

    14把刀(dao)具庫(ku),刀(dao)具交(jiao)換時(shi)刀(dao)庫(ku)本體無須移動,刀(dao)具交(jiao)換可靠(kao)、 快(kuai)捷、大大縮(suo)短準備(bei)時(shi)間(jian)。刀(dao)庫(ku)旋轉(zhuan)軸(zhou)由(you)伺服(fu)電機控制,具有優異的加減(jian)速性能。低間(jian)隙、高(gao)剛性的傳動機構,運轉(zhuan)可靠(kao),易于維護(hu)、維修。

  • 4.操作系統(tong) FANUC Oi-TF

    1.實現高(gao)速(su)、高(gao)質量的加工,具備(bei)強(qiang)大的控制功(gong)能;

    2.追求更便于(yu)使用、豐富的(de)CNC功(gong)能和優異的(de)操作性(xing);

    3.高(gao)運(yun)轉效(xiao)率(lv):使用(yong)(yong)可靠硬件,保(bao)證嚴酷(ku)環境(jing)下的穩定(ding)應用(yong)(yong);強大的診斷、維護功能,便于(yu)確(que)定(ding)故障(zhang)位置(zhi),縮短(duan)修復時(shi)間來提高(gao)效(xiao)率(lv);

  • 5.工作臺(tai)尺寸(cun)及加工范圍

    6、工作臺尺寸及加工范圍1.jpg

    最高加工范圍

    寬廣的(de)加工范圍可最大(da)限度的(de)提升加工能力(li)

    工作臺尺(chi)寸:800mm×400mm

    X軸行程(cheng):700mm   

    Y軸行程:500mm    

    Z軸行(xing)程:400mm   

  • 6.立柱加(jia)高

    20立柱加高.jpg

    加大工作范圍。

  • 7.電柜空(kong)調

    21.jpg

    大風(feng)力控制箱溫度調節機,可有效(xiao)防止(zhi)粉屑、潮氣、灰塵及有害氣體(ti)侵入(ru)造成(cheng)電氣元(yuan)件損壞,使電氣元(yuan)件發揮其最高運轉(zhuan)效(xiao)率,且(qie)延長使用壽命。

  • 8.中空絲(si)杠(gang)冷卻功能

    24.jpg

    保證了(le)機床(chuang)傳動的精度(du),為高精度(du)加工提供(gong)保障。

  • 9.主軸內冷卻

    25.中心出水.jpg

    增強冷卻和斷屑能(neng)力,提(ti)高效率。

  • 10.切削油(you)裝置

    11油車.JPG

    用(yong)于(yu)存儲冷(leng)(leng)卻液,配備冷(leng)(leng)卻泵(beng),實現冷(leng)(leng)卻液回路循(xun)環。

  • 11.油霧(wu)收(shou)集裝(zhuang)置

    37.jpg

    降低(di)污染,改(gai)善作(zuo)業環境(jing)。

  • 12.寬大的(de)工作臺面積(ji)可(ke)對應多(duo)樣的(de)夾具安裝方式

    7-1、寬大的工作臺面積可對應多樣的夾具安裝方式.jpg

    工作(zuo)臺可特(te)配安裝四(si)軸,五軸增大使(shi)用范(fan)圍(wei),多(duo)樣(yang)的(de)安裝方(fang)式滿足(zu)加(jia)工的(de)和各種需(xu)求(qiu)。

  • 13.機床門折疊式(shi)結構(gou)設計

    2.4機床門折疊式結構.jpg

    機床門折疊式結構設(she)計(ji),較大的開合門空間(jian)便于操(cao)作(zuo)與工件裝(zhuang)卸。

  • 14.排屑沖洗裝置

    5-2、排屑沖洗裝置.jpg

    排屑沖洗裝置擁有(you)較強排屑能(neng)力(li)。

  • 15.排屑器(qi)

    11.jpg

    零件加工產生的(de)鐵屑自(zi)動排(pai)出(chu)機床(chuang),適合于自(zi)動化加工和(he)切(qie)屑余量大的(de)情(qing)況。

 

 

技術參數:

 

(一(yi))主(zhu)機規格 Machine Specifications

項目Item

VTC-40C 參數 Parameter

低速 Low speed

高速 High speed

主軸 Spindle

主軸錐度(du) Spindle hole conical degree

7/24   No.40

主軸轉速 Max. spindle rotate speed

6000 r/min

10000 r/min

最大攻絲(si)速(su)度 Max. tapping speed

4000r/min

主軸電機 Spindle motor

5.5/7.5KW

軸(zhou) X-axis 

行程 Travel

700mm 

最高移(yi)動(dong)速度 Rapid traverse speed

36m/min

切削進(jin)給速(su)度 Cutting feed speed

10 m/min

軸(zhou) Y-axis

行程 Travel

500mm 

最高移(yi)動速度 Rapid traverse speed

36m/min

切削進(jin)給速度 Cutting feed speed

10 m/min

軸 Z-axis

行(xing)程(cheng) Travel

400mm

最高(gao)移動速(su)度 Rapid traverse speed

48m/min

切削進給速度 Cutting feed speed

10 m/min

刀(dao)庫 Magazine tool

刀柄(bing)錐度 Tool holder spec

BT40

拉釘型(xing)號 Blind rivet spec

MAS-P40T-1

刀具總數  Magazine tool capacity

14

單個(ge)刀(dao)具(ju)的最大重(zhong)量 Max. tool weight

4kg

刀具的最大直(zhi)徑 Max. tool diameter

Φ100mm

刀具最大長度(du) Max. tool length

250mm

換(huan)刀(dao)時間(T-T)

1.6Sec 

換刀時間(C-C)

3.2Sec *1

機床(chuang)加工(gong)能力 Machine processing capacity

鉆孔 Drilling

Φ20mm

Φ16mm

攻絲(si) Tapping

M18

M12

銑(xian)削 Milling

20cm3/min

10cm3/min

精度 Accuracy

定位精度 Positioning accuracy

0.005 mm(全(quan)行程)*2

重復定(ding)位精度 Repeatability positioning accuracy

0.003 mm *2

電氣總容量 Required electric power

15 KVA,AC200V±10%,50HZ

氣源   Air source

0.4MPa  100NL/min 

冷卻油箱容積Cooling tank volume 

200L

機床(chuang)外形尺寸 Floor space

2707X1830X2807 mm3 

機(ji)床重量 Mass of machine

約3000Kg

*1說明:基于JIS B6336 9:2002測定   
 *2說明:基于JIS B6201:1987及日本KIRA公司標準測定

(二)數控系(xi)統規格 ;CNC System Specification

項目(mu) Item

參數  Parameter

數控系(xi)統 Control system

FANUC 0i MF

最多(duo)控制軸數 Max.controlled axis

5

最多同時(shi)控制(zhi)軸(zhou)數 Maximum number of master control shafts

4

輸(shu)入方法 Input system

MDI輸入,絕對值(zhi)/增量(liang)值(zhi)

程(cheng)序存儲器(qi)容量(liang) Part program storage length

512Kbyte

插(cha)補(bu)功(gong)能 Interpolation function 

直線(xian)插(cha)補(bu)(bu)、圓(yuan)弧插(cha)補(bu)(bu)、螺旋插(cha)補(bu)(bu)

最小(xiao)檢測單(dan)位 Minimum testing unit

0.0001mm

最(zui)小(xiao)移動單位 Least ;command increment

X軸   X-axis

0.001mm

Y軸   Y-axis

0.001mm

Z軸   Z-axis

0.001mm

刀具位置補(bu)償(chang) Tool position compensation

形狀補償 Shape compensation

±99999.999mm

磨損補償(chang) Wear compensation

±  9.999mm

手輪移動倍率 Hand wheel rotation ratio

0.1/0.01/0.001mm

切削進(jin)給倍率 Cutting traverse override

0~150%

快速進給(gei)倍(bei)率 Rapid traverse override

F0,25,50,100%

數(shu)據通信接口 Data ;communication interface

CF卡接(jie)口,以太(tai)網接(jie)口,USB接(jie)口

刀具補償數(shu) Tool offset

400

登(deng)錄程序個數 Number of login programs

400

顯示語言(yan) Display language

中(zhong)文(15種(zhong)可選)

*由于產品不斷更新,產品規格如有變化,恕不另行通知。
 Specifications subject to change without notice for improvements and modifications

 

 

典型零件

 

 

 

 
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