排刀自動化車床

OBOT-20GL排刀自動化車床系列是集合(he)了北村精(jing)密(mi)多(duo)年數(shu)控機床(chuang)設(she)計經(jing)驗以及jian端(duan)的(de)(de)(de)(de)科學技術，從而研發的(de)(de)(de)(de)小型精(jing)密(mi)CNC車床(chuang)。其具有低成(cheng)本(ben)、省空(kong)間等(deng)特點，并以其高剛性和高精(jing)度著(zhu)稱(cheng)，適合(he)進行高品質小零(ling)件的(de)(de)(de)(de)精(jing)密(mi)加工。人性化的(de)(de)(de)(de)設(she)計使操作(zuo)簡單、易于維(wei)護(hu)。NC語言標準配置(zhi)，能與(yu)北村公(gong)司(si)所有系列的(de)(de)(de)(de)CNC機床(chuang)進行自動化生產線柔性結(jie)合(he)，*實現了傳統(tong)意義上(shang)的(de)(de)(de)(de)人、機操作(zuo)概念，極大(da)提高了生產效率，降低了單位產品成(cheng)本(ben)。

性能特點：

• 1.燕尾(wei)式滑(hua)動導軌(gui)

  

  導(dao)軌(gui)采用高品質鑄鐵經淬火、磨削、刮(gua)研處(chu)理，極度延長(chang)導(dao)軌(gui)面的精(jing)度保(bao)持時間，達(da)到機床精(jing)度長(chang)期穩(wen)定。

• 2.高精度主軸

  

  高(gao)精(jing)度主軸(zhou)(zhou)軸(zhou)(zhou)芯采用專用主軸(zhou)(zhou)材料(liao)經(jing)過多道熱處(chu)理和精(jing)細加工，軸(zhou)(zhou)承(cheng)采用日本原裝高(gao)精(jing)密(mi)軸(zhou)(zhou)承(cheng)，防水采用德國的(de)高(gao)級防水環。

• 3.易操作維護(hu)

  

  X軸/Z軸導軌鑲條(tiao)楔形設(she)計(ji)，方便精度(du)調整恢復，CRT操作(zuo)(zuo)面板前置,人性化設(she)計(ji)更(geng)加便于使用(yong)者操作(zuo)(zuo)，機床(chuang)拉門三點支撐設(she)計(ji)，操作(zuo)(zuo)更(geng)平滑、更(geng)順暢。

• 4.模塊化伺服(fu)機(ji)械手

  

  伺服(fu)機(ji)械手(shou)(shou)的YL軸、ZL軸，采(cai)用模(mo)塊化(hua)的設計理念(nian)，實現自動化(hua)上、下(xia)料系統的快(kuai)速(su)組合。伺服(fu)機(ji)械手(shou)(shou)設計配(pei)備位置調(diao)整(zheng)裝(zhuang)置，可實現在(zai)(zai)X方向上機(ji)械手(shou)(shou)位置的整(zheng)體調(diao)整(zheng)。可根據不同(tong)的加工(gong)工(gong)件實現機(ji)械手(shou)(shou)在(zai)(zai)機(ji)床加工(gong)側(ce)及儲料器側(ce)上、下(xia)料位置的快(kuai)速(su)調(diao)整(zheng)。

• 5.通用(yong)控制系統

  

  

  以通(tong)用(yong)數控系統為標準，設(she)計開(kai)發出友好人機(ji)交互界面，符合(he)操作習慣。系統具有(you)回零、單動(dong)、手(shou)動(dong)（連(lian)續和點動(dong)）、自(zi)動(dong)等多種操作模式，可滿足(zu)機(ji)床，機(ji)械(xie)手(shou)在(zai)不同狀態下(xia)的功能需求(qiu)。

• 6.系統安全保護

  

  系(xi)統對機(ji)(ji)(ji)械手的運(yun)行具(ju)有(you)(you)安(an)(an)全保(bao)護功能(neng)，機(ji)(ji)(ji)械手只(zhi)有(you)(you)在指ding區(qu)域內進(jin)行正常加工(gong)，降低因誤操(cao)作等原(yuan)因對機(ji)(ji)(ji)床(chuang)造(zao)成(cheng)損傷；系(xi)統模塊(kuai)均具(ju)有(you)(you)斷電保(bao)持功能(neng)以確保(bao)加工(gong)數據安(an)(an)全；YL軸(zhou)使用帶有(you)(you)制(zhi)動器(qi)的重力軸(zhou)電機(ji)(ji)(ji)，避免(mian)因制(zhi)動器(qi)動作時間過長而產(chan)生(sheng)的軸(zhou)的跌落。

• 7.裝卸快捷、機械手節時(shi)省力

  

  主軸(zhou)前端(duan)裝卸零(ling)件的(de)最短時間僅需(xu)7.5秒，機械手最高運行速度(du)可達到60m/min，可縮短自動上下料的(de)輔助時間，避(bi)免機床加工(gong)后的(de)長時間等待，提高機床的(de)加工(gong)效率。

• 8.安全穩(wen)定

  

  自(zi)動(dong)(dong)(dong)化加工(gong)(gong)生(sheng)產效率穩(wen)定，不會(hui)因為人(ren)(ren)員的(de)(de)(de)原因造成產能波動(dong)(dong)(dong)。工(gong)(gong)人(ren)(ren)勞(lao)(lao)動(dong)(dong)(dong)強(qiang)度低，可以(yi)(yi)防(fang)止(zhi)工(gong)(gong)人(ren)(ren)因為疲(pi)勞(lao)(lao)而造成的(de)(de)(de)產品報廢及其他潛在問題。 在機床自(zi)動(dong)(dong)(dong)化加工(gong)(gong)的(de)(de)(de)同時，操作(zuo)工(gong)(gong)人(ren)(ren)可以(yi)(yi)完成工(gong)(gong)件關鍵尺(chi)寸的(de)(de)(de)逐個檢驗(yan)，以(yi)(yi)及工(gong)(gong)序間的(de)(de)(de)周轉，無需專人(ren)(ren)進行，減(jian)少輔助(zhu)工(gong)(gong)作(zuo)流(liu)程(cheng)。降低工(gong)(gong)人(ren)(ren)的(de)(de)(de)勞(lao)(lao)動(dong)(dong)(dong)技能，進一(yi)步(bu)減(jian)少人(ren)(ren)員工(gong)(gong)資帶來的(de)(de)(de)成本壓(ya)力。提升(sheng)(sheng)企業形象，為以(yi)(yi)后制造裝備的(de)(de)(de)提升(sheng)(sheng)做好準備。

• 9.多樣的自動(dong)化裝(zhuang)置選(xuan)配

  

  多層料庫

  

  矩陣儲料器

  

  圓盤儲料器

  

  振動料盤

  

  上/下料裝置

  

  相位檢測裝置

  

  寬幅零傳裝置

  多(duo)(duo)層(ceng)料(liao)庫(ku)、矩(ju)陣儲(chu)料(liao)器、圓盤儲(chu)料(liao)器、振(zhen)動料(liao)盤等多(duo)(duo)種儲(chu)料(liao)方式。上(shang)/下料(liao)裝(zhuang)置、零件相位檢測(ce)、寬幅零傳工件送出(chu)裝(zhuang)置等。

• 10.合理的排(pai)刀結構

  

  合理的排刀(dao)(dao)結(jie)構，充足(zu)的刀(dao)(dao)具安(an)裝空間，在刀(dao)(dao)架上可以(yi)安(an)裝鉆孔、攻絲、鏜孔、銑(xian)削、車外圓、打徑(jing)向孔、車削螺紋、切斷等精密加工(gong)刀(dao)(dao)具。

• 11.多樣的自動(dong)化(hua)夾(jia)具開(kai)閉及夾(jia)緊裝置選擇

  

  彈簧夾頭夾緊方式

  撥叉式夾緊機(ji)構 

  

  動力卡盤

  

  氣動回轉缸

  機(ji)床標(biao)準配置(zhi)為(wei)撥叉式夾(jia)緊(jin)(jin)機(ji)構，彈(dan)簧夾(jia)頭(tou)夾(jia)緊(jin)(jin)方(fang)式，夾(jia)持(chi)力(li)調節簡單，夾(jia)頭(tou)更(geng)換(huan)方(fang)便，夾(jia)持(chi)快速穩(wen)定。可選(xuan)配卡盤加緊(jin)(jin)方(fang)式，卡盤夾(jia)緊(jin)(jin)力(li)強勁，精準，夾(jia)持(chi)范圍(wei)大。

  

  
  

• 12.強力交流伺服電動機

  

  主軸(zhou)驅動(dong)使(shi)用3.7KW的交流伺(si)服(fu)電動(dong)機(ji)，使(shi)無級變(bian)速成為標準(zhun)配置。此外(wai)，各(ge)軸(zhou)的進給采(cai)用了免(mian)維(wei)護數字式(shi)AC伺(si)服(fu)電動(dong)機(ji)。

• 13.加工精度(du)在0.2μm以內

  加工條件

  被切削材料：HpbS9-l  

  主軸轉速：3000rpm 

  進給量：0.03 mm/rev   

  切削深度：0.1mm(半徑值)    

  使用(yong)工(gong)具：人造金剛石    

  加工精度實例 

  
  

  主軸采(cai)用了(le)超精(jing)密向(xiang)心滾珠軸承，保證(zheng)圓度、表面粗糙度都在(zai)0.2μm以內(nei)的高精(jing)密加工成為可能。

技術參數：

典型零件：