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詳細介紹

XKNC-50G小型精密CNC車床是我公司結(jie)合多年(nian)生產經驗開發生產的(de)一款(kuan)排刀車床，其主軸通孔Φ30規格，Z軸雙山形(xing)設計，可加裝動力(li)卡(ka)盤(pan)。該機型繼(ji)承了XKNC-20G的(de)高(gao)精(jing)度性能以及XKNC-100G的(de)優越刀削(xue)能力(li)，更適合應(ying)用于光學、汽車、微電機、軸承等(deng)行業。配置精(jing)密氣動卡(ka)盤(pan)等(deng)特殊工(gong)裝，能更好(hao)地防止(zhi)零件變形(xing)，更擅長加工(gong)精(jing)鑄、冷壓等(deng)薄壁類零件。

XKNC-50G北村排刀車床技術參數：

(1)機械(xie)本體標(biao)準(zhun)規(gui)格MACHINE SPECIFICATIONS
項目Item		50G參數 50G Parameter	50G(帶Y軸)參(can)數(shu) 50G (with Y axis)Parameter
加工能力 Capacity	床身上最大(da)回轉(zhuan)直徑Swing over bed	Ф270mm
	刀座底板上回(hui)轉直徑Swing over cross slide	Ф160mm
	最大加工直(zhi)徑Max. machining diameter	Ф100mm
	最大加工長度Max. machining length	100mm
主(zhu)軸 Spindle	主軸(zhou)速度Spindle speed	MAX.6000r/min
	內置電主軸規(gui)格主軸轉(zhuan)速（特(te)配)Built-in motorized spindle speed (Optional Accessories）	MAX.8000r/min
	主軸通孔直徑(jing)Through hole diameter	Ф30mm
	回轉速度變換Number of speed ranges	無級(ji)（S指(zhi)令(ling)）Step-less
	主軸中心高度Height from floor to spindle center	1030mm
快進(jin)速度 Rapidly travel	X軸(zhou)快進(jin)速度X-axis rapid traverse	15m/min
	Z軸快進速度(du)Z-axis rapid traverse	15m/min
	Y軸(zhou)快進速度(du)Y-axis rapid traverse	-	15m/min
行(xing)程 Stroke	X軸行程X-axis travel	250mm
	Z軸(zhou)行程Z-axis travel	250mm
	Y軸(zhou)行程Y-axis travel	-	95mm
電機 Motors	主軸電機Spindle servo motor	3.7/5.5 KW
	進給軸（X/Y）軸電(dian)機Feed servo motors	0.75KW
	進給軸Z軸電機Feed servo motors	1.2KW
Y軸動力刀 Y-axis drive power tool	動力刀(dao)最高轉速drive power tool maximum speed	-	MAX.6000r/min
	動力刀電機功率(lv)Motor power tool installation number	-	750W
	最大安裝動力(li)刀數(shu) Maximum power tool installation number	-	3把
	動力刀彈(dan)簧(huang)夾(jia)頭規格(ge)Spring collet specification	-	ER16
其它 Etc.	總電氣容(rong)量Required electric power	8KVA，AC200V±10%，50Hz
	機床尺寸（長×寬×高）Floor space	約1670×1470×1650mm
	機床重量Mass of machine	約1500kg
(2)CNC裝置標準(zhun)規格CNC UNIT SPECIFCATIONS
控制(zhi)系(xi)統 Control unit		FANUC 0i TF
控制軸數 Controlled axis		同時控制(zhi)2軸（X/Z），手動1軸Simultaneously controllable 2axis, 1axis in manual mode
輸入方式Input system		MDI鍵入、絕對/增量值(zhi)同時并(bing)用(yong) MDI keyboard input、combined use of absolute/incremental programming
程序記(ji)憶容量(liang)Part program storage length		512KB
插補功能Interpolation function		直線、錐面、圓弧、車螺紋 Linear interpolation、pyramidal interpolati Circular interpolation、threading interpolation
最小(xiao)設(she)定單位Minimum Setting		X:0.0001mm(直(zhi)徑dia.) ; Z:0.0001mm
最小移動單位Minimum Travel Setting		X:0.0005mm Z:0.001mm
切削進給速度Feed rate		1～10000mm/min
刀(dao)具補(bu)償設定Tool offset		64組Group
輔助機能Auxiliary functions		M2、S4、T4
停頓時間Dwell time		0～99999.999s
工進倍率Feed rate override		0～150％
快進倍率Rapid traverse override		F0、25、50、100％
輸入輸出接口Input/Output interface		RS232C/CF卡/USB
顯示語言Display language		中文(wen)、英語(yu)、日語(yu) Chinese、English、Japanese
(3)其(qi)它規格OTHER SPECIFICATIONS
單一固定循環循環功能（G90,G92，G94）Canned cycles		異常(chang)負荷檢出功能 ;Unexpected disturbance torque detection
英(ying)制/公(gong)制轉換Inch/metric conversion		可編程數據輸入 Programmable data input
復合型固(gu)定循環功能（G70-G76）Multiple repetitive cycles		第二輔助(zhu)功能（B代碼(ma)） Custom macro B
加工時間，加工數量表示Run hour and parts count display		恒表面(mian)切(qie)削速度控制 Constant surface speed control
鉆(zhan)孔固定循環（G80-G89）Canned cycles for drilling		圖紙尺寸直接輸入 Direct Drawing dimension programming
極坐標補(bu)償(G12.1、G13.1) Polar coordinate interpolation		刀尖半徑補(bu)償  Tool nose radius compensation
圓柱(zhu)補償（G07.1）Cylindrical interpolation		螺紋(wen)加(jia)工回退   Threading retract
背(bei)景編輯Background editing		顯(xian)示軟盤程序目錄   Directory display of floppy cassette
變螺距(ju)螺紋車削（G34）Thread Cutting		工件坐標系(xi)（G52-G59）Workpiece coordinate interpolation
圖形顯示Graphic function		追(zhui)加宏指令變量 Additional of custom macro common variables
宏指令Custom macro		順(shun)序號(hao)搜索(suo) Sequence number search
擴充程序編輯Extended part program editing
*由于產品不斷更新，產品規格如有變化，恕不另行通知。 Specifications subject to change without notice for improvements and modifications

XKNC-50G北村排刀車床性能特點：

1.導軌
1、延用(yong)日本北村百(bai)年傳承的刮研(yan)技術(shu)及超(chao)精研(yan)磨工藝，并配置(zhi)自動潤滑系統，確保機(ji)床(chuang)長期(qi)高精度、高穩定性。
2、使用(yong)燕(yan)尾導軌結(jie)構，HT300材質，其強(qiang)度高，耐磨(mo)性好，整體設(she)計優(you)良、減(jian)震(zhen)效果好。
3、硬軌結構，接觸面均經過刮研處理，每平方英寸刮研點數一般(ban)12-14個，使剛性(xing)提高(gao)明(ming)顯。
4、Z軸采用(yong)雙山型滑動(dong)導軌，*滿足剛性要求高,加工(gong)范圍(wei)大的自動(dong)化加工(gong)。
X軸：燕尾滑動導軌
Z軸：雙山型導軌
2.高(gao)精(jing)度主軸
1、軸芯：使用du特的主軸材料(liao)，經(jing)過(guo)多道熱(re)處理和(he)(he)精細加工(gong)，耐沖擊(ji)和(he)(he)耐磨性更強。。
2、軸(zhou)(zhou)承(cheng)：使(shi)用(yong)進(jin)口品(pin)牌高精(jing)密滾珠軸(zhou)(zhou)承(cheng)，采(cai)用(yong)P4級，終(zhong)身免維護。
3、防(fang)水：使用進口的(de)高級防(fang)水環。
4、可(ke)選配電主(zhu)軸，采用油冷(leng)機冷(leng)卻(que)，保證高精度(du)。
5、特殊配置(zhi)可選用內置(zhi)電主(zhu)軸(zhou)(zhou), 內置(zhi)電機主(zhu)軸(zhou)(zhou)Ф30規格主(zhu)軸(zhou)(zhou)轉速(su)8000rpm，采用油熱(re)交(jiao)換器(qi)冷卻，保證了主(zhu)軸(zhou)(zhou)的(de)高(gao)(gao)(gao)速(su)高(gao)(gao)(gao)精(jing)度。適合于對精(jing)度、光潔度要求較(jiao)高(gao)(gao)(gao)的(de)工(gong)件加(jia)工(gong)，極大提高(gao)(gao)(gao)了生產效率(lv)。
3.床身結構
1、床身為對(dui)稱(cheng)式結(jie)構設計剛性(xing)足，主軸與(yu)Z軸居(ju)于床身中間(jian)位置，有(you)效減小(xiao)熱変位對(dui)位置精度的(de)影響(xiang)。
2、HT300材質，其強度高，耐磨性好，整體設計優良、減震效果好。
4.操(cao)作(zuo)系統 FANUC Oi-TF
FANUC操作系統
1. 高速高精度剛性攻絲(si)。
2. 復合加工循環(huan)，能簡化(hua)車(che)床編程。
3. 圓柱插補(bu)功能，能夠按照圓柱表(biao)面的(de)展開圖進行編程。
4. 直接尺寸編(bian)程(cheng)，能簡化部件(jian)加工程(cheng)序的(de)編(bian)程(cheng)。
5. 記憶型(xing)螺距(ju)(ju)誤(wu)(wu)差補償，可(ke)對絲杠(gang)螺距(ju)(ju)誤(wu)(wu)差等機械系統中(zhong)的誤(wu)(wu)差進行補償，補償數(shu)據以參數(shu)的形式存(cun)(cun)儲在CNC的存(cun)(cun)儲器中(zhong)。
6. CNC內裝PMC編程功能(neng)，對(dui)機床和外(wai)部設備進行程序(xu)控制。
7. 隨機(ji)存儲模塊，可在CNC上直(zhi)接改(gai)變PMC程序(xu)和宏執行器程序(xu)。
5.多樣的(de)自動夾(jia)(jia)具開閉及夾(jia)(jia)緊裝置選擇
液壓回(hui)轉(zhuan)缸(gang)：
1、過程穩定，容易吸(xi)收沖(chong)擊和(he)振動。
2、夾持力大，易(yi)實現無級調(diao)速，調(diao)速范圍(wei)較大。
3、液(ye)壓(ya)站保壓(ya)可靠(kao)、效率高、構(gou)造(zao)簡單(dan)。
液壓回(hui)轉缸
液壓站
氣動回轉缸：
1、操作簡單，便于與實現自動化。
2、響(xiang)應快(kuai)速(su)，提高生產效率。
3、可(ke)選配卡盤夾緊(jin)(jin)方式，夾緊(jin)(jin)精準，夾持范圍大(da)。
氣動回轉缸(gang)
6.燕尾刀具座(zuo)底板
可(ke)以采用與20G機(ji)床同等(deng)規(gui)格尺(chi)寸設計，可(ke)使用20排刀(dao)(dao)(dao)系列標準(zhun)刀(dao)(dao)(dao)座，增(zeng)加(jia)排刀(dao)(dao)(dao)數量，實現最大可(ke)安裝刀(dao)(dao)(dao)具數量9把。
7.自制電(dian)動動力刀裝置
徑向動力刀

軸向動力刀

多種動力刀可(ke)供選擇，用以滿(man)足各種加工需求。
8.高壓(ya)內冷卻(que)裝置
可(ke)有(you)效冷(leng)卻潤滑，提高效率保證產品質量(liang)。
9.對刀儀(yi)
精確測(ce)量(liang)(liang)、操作方便。接觸式用CNC車(che)床刀片傳(chuan)感器、能夠檢測(ce)車(che)刀刀片的精密位(wei)置與摩耗?折損，自動補正(zheng)磨耗量(liang)(liang)。
10.主(zhu)軸(zhou)寸動(dong)吹氣裝置
執行M指令和按下(xia)AIR BLOW按鈕時，主軸按設定速度旋轉，銅管吹(chui)氣，清理夾(jia)頭上黏沾的鐵(tie)屑。
11.夾緊檢測裝置(zhi)
高(gao)精(jing)度傳感器檢測靈敏，確保夾持狀態良(liang)好，有效提(ti)高(gao)生產質量。
12.切削(xue)油(you)裝置
用于存儲冷(leng)卻(que)(que)液(ye)，配備(bei)冷(leng)卻(que)(que)泵，實(shi)現冷(leng)卻(que)(que)液(ye)回(hui)路循環。
13.Cs軸輪廓控制
可實現曲(qu)面、分度和復(fu)合(he)加工等相關(guan)功能。